Test- und Labordienstleistungen
Wir bieten unseren KundInnen und GeschäftspartnerInnen Testlösungen und Labordienstleistungen zur Unterstützung der Produktentwicklung und des Integritätsmanagements. Ob es sich um Ringprüfungen, umfassende Ermüdungs- und Berstprüfungen oder Produktqualifizierungen (z. B. die Qualifizierung von Materialien für den Einsatz mit Wasserstoff) handelt – wir sind bestrebt, empirische Daten zu generieren, die dazu beitragen, die Integrität zu gewährleisten, und unseren Beitrag für die Zukunft der Branche zu leisten. Durch die Möglichkeit, Prüfungen in die Integritätsmanagementaktivitäten zu integrieren, können wir unsere Dienstleistungen auf die Branchen zuschneiden, für die wir tätig sind. Selbstverständlich testen wir auch unsere eigenen Produkte und Dienstleistungen umfassend, um sie anhand technischer Spezifikationen zu validieren und zu verifizieren.
Benefits von Tests
Kontinuierliche Qualitätsverbesserung
Einblicke in Leistung und Fehler
Verlängerung der Lebensdauer von Assets
Erhöhte Zuverlässigkeit
Umwidmung ermöglichen
Erhalte Einblicke in unsere Integritätsprüfungen
Wir bieten eine breite Palette an routinemäßigen und maßgeschneiderten Testdienstleistungen an, wie z. B. Bersttests, um unsere KundInnen bei der Aufrechterhaltung einer vollständigen und unterbrechungsfreien Produktion zu unterstützen und die Betriebssicherheit ihrer Assets zu gewährleisten.
Eine Kombination von Kompetenzen
Wir bieten eine Vielzahl von Routine- und maßgeschneiderten Test- und Labordienstleistungen für verschiedene Branchen an.
Speziell angefertigte Prüfstände ermöglichen Lebensdauertests, z. B. Vibration, Zug, Druck, Bogen, extreme Temperaturen, Temperaturzyklen, Innendruck, Außendruck, Salzsprühnebel und UV-Belastung.
Spezielle Einrichtungen ermöglichen sichere Ermüdungs- und Berstprüfungen an Rohren mit großem Durchmesser, die Entwicklung von Schweißverfahren und Rohrringprüfungen.
Zu den unterstützten Laborleistungen gehören SEM, XRD, chemische Analyse, Metallographie, Zug- und Härteprüfung, Abrieb-, Haft-, Schäl- und Korrosionsprüfung.
Im Einsatz müssen Assets auch unter hohem Druck zuverlässig sein. In unseren Testeinrichtungen können wir Proben, Produkte und Komponenten diesem Druck aussetzen, um reale Bedingungen zu simulieren. Ob es sich um Abnahmetests, Tests bis zum Versagen, Ermüdungstests oder die Bewertung der Auswirkungen von Druckabfällen aufgrund des Durchflusses durch Komponenten handelt, wir bieten einen professionellen Service, der Einblicke in die Daten liefert.
Da die Energiebranche das enorme Potenzial von Wasserstoff als Alternative zu fossilen Brennstoffen erkannt hat, haben wir ein neues Labor eingerichtet, um zu einer sicheren und effizienten Infrastruktur beizutragen und die Materialeigenschaften von Wasserstoff im Rahmen eines Prozesses zur Umwidmung bestehender Pipelines für den Wasserstofftransport zu bewerten.
Unser Labor für H2-Ready-Tests ist vollständig ausgestattet, um kritische Tests durchzuführen, darunter:
- Materialprüfung neuer Rohre (gemäß ASME B31.12)
- Prüfung der Bruchzähigkeit unter Umwelteinflüssen
- Ermüdungsprüfung in gasförmigen Wasserstoffgemischen
- Belastungstests in gasförmigen Wasserstoffgemischen von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen
- Zugversuche in Wasserstoffatmosphäre
- Prüfung der langsamen Dehnungsrate unter Umwelteinflüssen
- K1H-Tests mit konstanter Last/Verschiebung (gemäß ASME B31.12)
- J-R-Tests mit steigender Verschiebung (gemäß CSA CHMC 1)
Im Idealfall liefern unsere KundInnen ihre Proben zum Testen. Wir verfügen jedoch über zahlreiche Testschleifen und Zugteststrecken sowie über 6.000 einzelne Rohrsegmente mit unterschiedlichen Durchmessern, Wandstärken und anderen Merkmalen, um jede mögliche Situation zu simulieren.
Unser Bereich für Funktionstests umfasst:
- Eine Werkstatt für die Rohrvorbereitung und -konfiguration sowie für zerstörungsfreie Prüfungen und eine zerstörungsfreie Bewertung mit einer breiten Palette an ZfP-Geräten, z. B. für Ultraschallprüfungen, 3D-Laserscans und Röntgenstrahlen
- Bereich für TBIT-Tests und Kalibrierungen
- Reproduktion kundenspezifischer Anforderungen für Testspulen und Testplatten und Bearbeitung typischer Fehlertypen (z. B. durch Funkenerosion)
- Zugtests mit Hilfe einer speziell entwickelten Zugwinde mit bis zu 20 t Zugkraft bei einer maximalen Geschwindigkeit von 7 m/s
- Pumptests dank 10 großer Pumpprüfschleifen
- Testtürme zum Testen kundenspezifischer Inspektionslösungen, einschließlich Launching- und Receiving-Tests verschiedener Tools (auch für vertikale Inspektionen) und Testen von selbstfahrenden, robotergestützten und Tethered Lösungen
Unsere MitarbeiterInnen im Bereich entwicklungsbegleitendes Testen konzentrieren sich darauf, verschiedene Elemente wie Hardware und Sensoren, elektronische Komponenten, Systeme (Funktions-, Belastungs-, Alpha-Tests) und Software während der Entwicklungsphase auf die erforderliche Funktionalität zu testen. Zu unseren Dauerbelastungstests gehören Verschleißtests, Drucktests, Vibrationstests, Tests auf Umwelteinflüsse sowie Fehler- und Ursachenanalysen.
Korrosionstests
Wir testen Materialien und Produkte wie Stahl, Edelstahl, Metallprodukte und Legierungen. Wir messen Eigenschaften wie die Anfälligkeit für interkristalline Schäden und Korrosion sowie Salzsprühnebel-Korrosionstests, elektrochemische Tests, Wärmebehandlung und Hochtemperatur-Oxidationstests von Metallen und Metallprodukten.
Metallurgische Prüfungen
Wir führen die gesamte Bandbreite der metallografischen Probenvorbereitung und -analyse durch, einschließlich fachkundiger makroskopischer und mikroskopischer Untersuchungen auf Korngröße, Streifenbildung, Einschlüsse, Mikrostruktur und Oberflächenbehandlung gemäß ASTM-, ISO- und BS-Normen.
Mechanische Prüfungen
Wir führen Zugfestigkeits- und Härteprüfungen an Metallen gemäß ASTM- und BS-Normen durch. Dazu gehören auch Prüfungen der Abriebfestigkeit, Haftfestigkeit, beschleunigten Verwitterung, Dicke, Haarrisse, Haftung, Feuchtigkeit, Abziehfestigkeit, Salzsprühnebel, Härte und Porosität von Beschichtungen und Farben.
Chemische Prüfung
Chemische Zusammensetzung von Kohlenstoff und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, Nickellegierungen, Kupferlegierungen, Aluminium und Gusseisen gemäß ASTM A751 unter Verwendung von Funken-OES, ICP-OES, XRD und Infrarotabsorption.
Testen unter Berücksichtigung von Anforderungen und Standards
Unsere Tests folgen etablierten Standards, soweit verfügbar und anwendbar. Die Standards basieren auf den jeweiligen Anwendungen:
Teststandards für Materialprüfung
Dies betrifft beispielsweise B31.12.
Teststandards für Anwendungen und Dienstleistungen
Ein wesentlicher Schwerpunkt liegt auf den Standards des American Petroleum Institute (API), ASME. Erst kürzlich haben wir die europäischen Tests auf der Grundlage von API Q1 (Spezifikation für Qualitätsmanagementsystem-Anforderungen für Fertigungsunternehmen in der Erdöl- und Erdgasindustrie) und API 1163 (Qualifikationsstandard für Inline-Inspektionssysteme) mit Bravour bestanden.