Zusätzliche Optionen für Inline-Inspektionen
Bewältigung von unterschiedlichen Durchmessern, begrenztem Zugang und hohen Durchflussraten
Manche Pipelines stellen besondere Herausforderungen dar, die auch besondere Aufmerksamkeit erfordern. Für uns bedeutet dies, dass wir neben unseren konventionellen Ansätzen zusätzliche Serviceoptionen anbieten. Unsere hier beschriebenen Serviceoptionen können zu unserer Inline-Inspektion hinzugefügt werden, um maximale Flexibilität und Spezialisierung für alle Pipelines zu gewährleisten.
Deine Vorteile unserer zusätzlichen Inline-Inspektionsservice-Optionen
Betriebszeit maximieren
Einhaltung von Sicherheitsstandards und -vorschriften
Steigerung der Effizienz von Inline-Inspektionsläufen
Zusammenklappbare Systeme, Becherdesigns und Geschwindigkeitssteuerung zur Bewältigung von unterschiedlichen Durchmessern
Unterschiedliche Innendurchmesser einer Pipeline stellen die Öl- und Gasindustrie oft vor große Herausforderungen bei der Reinigung und Inspektion. Als Antwort darauf haben wir Versionen unserer Reinigungstools und der wichtigsten Inspektionstechnologien für mehrere Durchmesser entwickelt. Diese sind in der Lage, hochpräzise Inspektionen und eine gründliche Reinigung der Assets durchzuführen. Gleichzeitig sind sie äußerst wendig und zuverlässig, da sie ähnlich wie herkömmliche ILI-Tools bedient und gehandhabt werden.
Unsere klappbaren Sensorringsysteme ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Rohrbedingungen für spezielle Tools und bieten eine vollständige Sensorabdeckung. Die Zugeinheit verfügt über ein spezielles Schalendesign, um maximale Flexibilität zu gewährleisten, ohne dass die Dichtwirkung verloren geht. Dadurch sind wir in der Lage, bei der Durchfahrt von Bögen und Installationen wie Hähnen, T-Stücken und Y-Stücken jederzeit die erforderliche Zugkraft zu liefern.
Darüber hinaus sind Betreiber von Pipelines aufgrund unterschiedlicher Leitungsdurchmesser und Wandstärken oft mit variierenden Differenzdruckverhältnissen konfrontiert, die zu unkontrollierten Tool-Beschleunigungen und -Verlangsamungen führen können. Aus diesem Grund können Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12“ und mehr mit einer Speed Control Unit zur Stabilisierung der Tool-Geschwindigkeit ausgestattet werden. Alle unsere Multi-Durchmesser-Tools können mit einer XYZ-Abbildungseinheit ausgestattet werden und decken einen Bereich von 6„ bis 48“ ab, mit einem Hub von bis zu 12“ (z.B. 30
Verwaltung von Pipelines mit begrenztem Zugang
Pipelines mit nur einem Eintrittspunkt oder ohne standardmäßige Launching- und Receiving-Einrichtungen erfordern besondere Sorgfalt. Deshalb bieten wir hohe Leistungsfähigkeit in beide Richtungen durch ein einzigartiges Sensoraufhängungssystem in Kombination mit einer speziellen Antriebsdichtung.
Durchführung von Inline-Inspektionen bei hohen Durchflussraten
In der Vergangenheit mussten die Durchflussraten beim Betrieb von Inline-Inspektions-Tools erheblich reduziert werden, obwohl viele Gaspipelines zur Erzielung eines maximalen Durchsatzes mit hohen Durchflussraten betrieben wurden. Unsere Speed Control Technology ermöglicht in vielen Fällen eine Inspektion bei hohen Durchflussraten unter Beibehaltung der erforderlichen Datenqualität. Dies ist möglich, indem der Zielkonflikt zwischen der erforderlichen moderaten Inspektionsgeschwindigkeit und hohen Durchsatzraten im täglichen Betrieb durch einen kontrollierten Bypass des Produkts durch das Inspektionsfahrzeug ausgeglichen wird.
Dieser Produktbypass wird am effizientesten durch ein automatisches aktives Ventilsystem gesteuert. Um gleichmäßige Laufbedingungen zu erreichen, kann die Sollgeschwindigkeit des Tools in der Elektronik des Tools voreingestellt werden. Während der Fahrt durch die Pipeline passt sich das Tool dann automatisch an die veränderten Strömungsbedingungen an, um die voreingestellte Geschwindigkeit beizubehalten. Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12“ und mehr können mit einer solchen automatischen, variablen Speed Control Unit ausgestattet werden, um die Geschwindigkeit des Tools zu stabilisieren.
Jede einzelne Speed Control Unit für verschiedene Pipeline-Größen wird mit Hilfe von 3D-Finite-Elemente-Modellen entworfen, um unerwünschte Turbulenzen zu minimieren und die Differenzströmung zu maximieren, was zu einer maximalen Differenz zwischen der Tool-Geschwindigkeit und der Betriebsgasströmung führt.
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Interessierst du dich für unsere Speed Control Technologie oder hast du weitere Fragen? Dann lass es uns gleich hier wissen!
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Betreiber sind gezwungen, sich einer Vielzahl komplexer Herausforderungen innerhalb von Pipelinenetzen zu stellen, insbesondere im Zusammenhang mit der Inline-Inspektion. Zu den typischen Herausforderungen gehören die mechanische Konstruktion, die Betriebsbedingungen und die Eigenschaften des transportierten Produkts. Bei mehrphasigen Infield-Pipelines mit einem Zugang über einen 3-Wege-Kugelhahn gibt es jedoch noch mehr Herausforderungen.
Möchtest du mehr darüber erfahren, wie wir dir bei der Bewältigung dieser Herausforderungen helfen können? Fülle das Formular aus und erhalte unsere Case Study „Ultra-Compact Solution for Small Diameter Flowlines“ direkt in deinem Posteingang!