Inline-Inspektionsservices zur Erkennung, Größenbestimmung und Analyse von Rissen
RoCD Service Suite
Externe Faktoren wie Korrosion, Spannungen, Bewegungen der Pipeline und Ermüdungserscheinungen können zur Bildung von axialen und umlaufenden Rissen in Pipelines führen. Der sichere Betrieb von Pipelines und die Vermeidung von Leistungsverlust und eventuellem Verlust der Dichtigkeit erfordern ein umfassendes Verständnis von Rissen und Rissverläufen.
Unsere RoCD Suite von Technologien bietet eine umfassende Erkennung, Charakterisierung und Analyse von axialen und umlaufenden Rissen in deiner Pipeline. Die RoCD-Technologien bieten eine überragende Empfindlichkeit und Auflösung, die durch eine maßgeschneiderte Sondenproduktion und branchenführende Trägersysteme unterstützt wird. Unser Verständnis und unsere Erfahrung bei der Analyse und Erkennung von Rissen wird durch eine hauseigene Rissdatenbank unterstützt, die die Genauigkeit der Identifizierung und Charakterisierung erhöht.
Die Vorteile unserer RoCD Service Suite
Genaue Erkennung, Größenbestimmung und Charakterisierung von Rissen
Weltweite Verfügbarkeit und größte Toolflotte der Welt
Technologien, die sowohl für Pipelines mit flüssigen als auch gasförmigen Stoffen geeignet sind
Hochauflösende axiale Inline-Risserkennung und Größenbestimmung
Stresskorrosionsrissbildung, axiale Ermüdungsrisse sowie Haken- und Spitzenrisse sind potenzielle Fehler, die beim sicheren Betrieb von Pipelines für Flüssigkeiten zu berücksichtigen sind. Unser RoCD UT-C Service bietet die höchste Empfindlichkeit und räumliche Auflösung bei der Erkennung von axialen Rissen und liefert damit alles, was für ein erfolgreiches Pipeline-Integritätsmanagement erforderlich ist.
- Vollwandstärke, erweiterte Tiefenmessung
- Die Inspektionstechnologie mit Ultraschall bietet die höchste Empfindlichkeit bei der Erkennung von Rissen.
- Spezielle Toolflotte für Pipelines mit kleinem Durchmesser
- Vollständige Aufzeichnung der Rohdaten unterstützt das dauerhafte Integritätsmanagement
Vorteile von RoCD UT-C Service
- Hochwertiges Trägersystem übertrifft branchenübliche Erwartungen
- Maßgeschneiderte Prüfköpfe aus der eigenen Fertigung für eine bessere Empfindlichkeit bei der Erkennung von Rissen
- Interne Riss-Datenbank unterstützt die Genauigkeit von Ergebnissen und Berichten
- Einsatz eines Teams aus technischen und Datenauswertungs-ExpertInnen zur erfolgreichen Bewertung von Rissen nach der Inspektion von Rohrleitungen und Erstellung eines Abschlussberichts innerhalb von 90 Tagen oder weniger
- Rissprüfungs-Service für erweiterte Größenbestimmung hilft, die Notwendigkeit von Ausgrabungen zu reduzieren, indem zuverlässige Daten geliefert werden
- Robuster und zuverlässiger Service
Lade unsere RoCD UT-C-Service-Spezifikationen herunter und erfahre mehr
Hochauflösende, umfassende Rissanalyse
Unser RoCD UT-A Service bietet die höchste Empfindlichkeit und räumliche Auflösung bei der Erkennung und Größenbestimmung von umlaufenden Rissen. Diese Anomalien in Pipelines werden zusammen mit Ermüdungsrissen durch starke Belastungen und äußere Bewegungen wie Erdrutsche, Erdbeben, Torsion von Dehnungsschleifen, freie Spannweiten im Offshore-Bereich und Durchbiegung verschlimmert.
- Messung der Risstiefe über die gesamte Wandstärke
- Ultraschalltechnologie zur Erkennung von Rissen
- Zuverlässiger Service, unterstützt durch Technologie und Erfahrung
- Hohe Verfügbarkeit und große Auswahl an Tools
Vorteile unseres RoCD UT-A Service
- Spezielles Prüfkopfdesign und hochauflösende Funktionen ermöglichen eine verbesserte Charakterisierung von Anomalien
- Robuste, flexible Sensorsysteme bietet außergewöhnliche Präzision und Auflösung
- Vielseitige Konfigurationen der Tools für unterschiedliche Betriebsanforderungen einzelner Pipelines
- Erfolgreiche Rissbewertung und Abschlussbericht nach der Inline-Inspektion in höchstens 90 Tagen, unterstützt von einem Team aus technischen und DatenauswertungsexpertInnen
- Reduziert den Bedarf an Ausgrabungen durch die Bereitstellung zuverlässiger Daten durch unseren Service zur erweiteretn Risstiefenmessung
Inline-Überprüfung und Größenbestimmung axialer Risse
Stresskorrosionsrissbildung und andere Formen axialer Rissbildung müssen erkannt werden, um einen sicheren Betrieb der Pipeline zu gewährleisten. Unser zertifizierter RoCD EMAT-C-Service liefert zuverlässige und genaue Daten zur Erkennung und Größenbestimmung axialer Risse und bietet eine solide Grundlage für ein effektives Pipeline-Integritätsmanagement.
- Bietet eine kontinuierliche Größenbestimmung kritischer Anomalien bei Rissen
- Messung der Risstiefe über die gesamte Wandstärke
- Erkennt zuverlässig Ablösungen von Beschichtungen in Pipelines
- Funktioniert in Pipelines, die alle Produkttypen transportieren, z. B. Erdgas, NGL, Ethylen, Benzin, Öl
Vorteile unseres RoCD EMAT-C Service
- EMAT-Technologie ermöglicht genaue Rissgrößenbestimmung für jede Risstiefe
- Große Auswahl und Verfügbarkeit von Tools für die Konfiguration entsprechend den individuellen Anforderungen der Pipeline
Lade unsere RoCD EMAT-C-Service-Spezifikationen herunter und erfahre mehr
Datenauswertung und Reporting
Die enge Zusammenarbeit von fachkundigen DatenauswerterInnen und leitenden Integritätsingenieuren mit umfassender Erfahrung im Umgang mit Rissen in Pipelines stellt sicher, dass die Ergebnisse glaubwürdig sind und dass sich die Bemühungen auf die kritischen Bereiche konzentrieren. Die ordnungsgemäße Visualisierung der Daten in einer Berichtssoftware auf der Grundlage vollständig analysierter Daten, die die gesamte Pipeline abdecken, ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die vorliegenden Informationen und eignet sich am besten für die Überprüfung potenziell schädlicher Anomalien.
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Sieh dir unsere Videos an, um mehr über unsere RoCD Service Suite zur Erkennung und Größenbestimmung von Rissen zu erfahren.
Risse und lineare Fehler mit Ultraschallprüfung erkennen
Faktoren für das richtige Rissprüfsystem