Inline-Inspektionsservices für nicht molchbare Pipelines

Maßgeschneiderte Lösungen. Weil wir die Herausforderung annehmen.

Fachwissen, Flexibilität und Verständnis für Pipelinesysteme sind die Grundlagen für eine erfolgreiche Inspektion anspruchsvoller Pipelines. Unsere Spezialisten für technische Lösungen setzen sich mit dem Kunden zusammen, um die Umstände zu verstehen, die die Pipeline zu einer Herausforderung machen, und nutzen diese Informationen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Anforderungen entsprechen.

Jede anspruchsvolle Pipeline erfordert einen einzigartigen und maßgeschneiderten Ansatz für die Inline-Inspektion. Aus diesem Grund können unsere ExpertInnen aus einer Vielzahl von ILI-Inspektionsmethoden wählen, um eine minimale Beeinträchtigung der Produktion während der Inspektion sicherzustellen.

Die Vorteile unserer Lösungen für nicht molchbare Pipelines

Icon: Pipeline with three arrows coming out of it.

Maximierung der Betriebszeit und Erhöhung des Durchsatzes

Icon: Sign with right symbol in front of it.

Einhaltung von Sicherheitsstandards und -vorschriften

Icon: Infinity loop, where the right loop is larger because it contains clock hands.

Verlängern der Lebensdauer von industriellen Anlagen

Icon: Two hands holding a globe.

Schutz der Umwelt

Icon: Chrystal ball that reflects light on a platform.

Optimierung der Instandhaltungs Prozesse

Part of a free-swimming tool on a metal table.

Maßgeschneiderte Lösungen für die optimale Inspektion von anspruchsvollen Pipelines

Individuell zugeschnittene, freischwimmende Lösungen werden durch eine Pipeline gepumpt, wie jedes andere herkömmliche ILI Tool. Diese Lösungen werden jedoch modifiziert oder komplett neu gestaltet, um den Herausforderungen der jeweiligen Pipeline gerecht zu werden.

Vorteile der freischwimmenden Inline- Inspektionen

  • Die Inspektion kann durchgeführt werden, während die Pipeline in Betrieb ist
  • Mehrere Dienstleistungen können mit einem Durchgang erbracht werden
  • Flexible Methode, die ein- oder bidirektionale Inspektionen ermöglicht
  • Geeignet für eine Vielzahl von Druck- und Durchflussbedingungen
  • Kann durch Durchmesseränderungen, aufeinanderfolgende Bögen und Wandstärkenänderungen navigieren
Tethered tool before it goes into a pipeline, with a ROSEN experts in orange and blue overalls inspecting it, with more white Pipelines and tanks in the background.

Selbstangetrieben mit Echtzeit-Datenübertragung und Energieversorgung

Tethered Tools verwenden ein Verbindungskabel für die Echtzeit-Datenübertragung und die Energieversorgung, die die Bewegung des Inspektionssystems antreibt. Sie können aus der Ferne sowohl vorwärts und rückwärts gesteuert als auch kontrolliert angehalten werden. Das System kann nicht nur Daten sammeln, während es sich in der Pipeline bewegt, sondern auch im Stillstand, was Inspektionsdienste mit Technologien wie der Flugzeitbeugung (TOFD) ermöglicht.

Vorteile von Tethered- oder kabelgebundenen Inline-Inspektionen

  • Live-Tether, der eine unbegrenzte Stromversorgung bietet und Echtzeitdaten überträgt
  • Ferngesteuerter Antrieb
  • Tether ist Teil des ausfallsicheren Mechanismus der Lösung
  • Das Inspektionssystem ermöglicht die Kombination von Technologien
  • Naht- und Rundschweißnähte können dank der Stop-and-Go-Funktionen detailliert inspiziert werden

Lade unsere Spezifikationen für den Ultraschall-Inline-Inspektionsservice herunter und erfahre mehr

Robotic with a lens in front.

Selbstangetriebene Systeme mit eingebauter Intelligenz

Robotische Inline-Inspektionssysteme verfügen über eine eigene Energiequelle und Antriebseinheiten. Darüber hinaus verfügen die selbstfahrenden Systeme über eine eingebaute Intelligenz, die es ihnen ermöglicht, unter Berücksichtigung der Umgebung, in der sie sich befinden, und des Auftrags, den sie erfüllen sollen, autonome Entscheidungen zu treffen.

Vorteile von Robotic-Inline-Inspektionen

  • Es kann eine Vielzahl von Services angewendet werden, z. B. Metallverlust, Geometrie, Risse usw.
  • Betrieb bei niedrigem Druck und/oder Durchfluss oder ohne Durchfluss (außer Betrieb)
  • Echtzeit-Visualisierung der gesammelten Daten (mit Kabel)
  • Erfordert weniger menschliche Interaktion
  • Die Inspektion kann durchgeführt werden, während die Pipeline in Betrieb ist

Noch Fragen zu unseren robotischen Inspektionslösungen?

Lasse uns wissen, wie wir dir helfen können und wir werden uns in Kürze mit dir in Verbindung setzen. 

Wir freuen uns, von dir zu hören!
 

 

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