Risse in Pipelines
Risse in Pipelines können während der Herstellung, Fertigung, Installation oder des Betriebs entstehen und durch eine Vielzahl von Mechanismen verursacht werden. Ermüdungsrisse, umweltbedingte Risse und andere Rissarten stellen ein Risiko für die Effizienz und Sicherheit der Pipelines dar. Auch andere flächige Anomalien in Rohrkörpern, Umfangsschweißnähten und Nahtschweißnähten können in Inspektionsdaten rissartig erscheinen.
Unser Rahmenwerk für die Pipeline-Integrität bei Rissen verbindet die besten Praktiken der Branche mit fundiertem Fachwissen. Wir bieten hochmoderne Lösungen für die Inspektion und Wartung von Pipelines auf Risse verschiedener Art. So können Risse erkannt und behoben werden, bevor sie die Leistung und Integrität der Pipeline gefährden.
Ein ganzheitlicher Ansatz zum Verständnis von Pipeline-Rissen
Die Vielfalt der Arten, Orte und Ursachen von Rissen in Pipelines sowie die Materialien und mechanischen Eigenschaften der Pipelines machen jede Pipeline zu einer einzigartigen Bedrohung. Unser Rahmenwerk zur Integrität von Pipelines für Risse deckt alle Möglichkeiten der Risserkennung und -bewertung ab. Dieser ganzheitliche Ansatz bietet Pipeline-Betreibern die effektivsten Mittel zur Kontrolle von Rissen.
Präzise Inline-Inspektionen zur Erkennung von Rissen in Pipelines
Unser RoCD Service-Angebot bietet die neueste Generation von Technologien zur Risserkennung und Größenbestimmung. Das Angebot umfasst Ultraschall-, elektromagnetische, akustische und magnetische Streuflusstechnologien, die zusammen hochauflösende Ergebnisse für eine vollständige Diagnose und ein Verständnis aller Rissbedrohungen in deiner Pipeline liefern. Zusammen bilden diese Technologien eine solide Grundlage für das sichere Management der Integrität von Assets.
Bewertung der Integrität und Langlebigkeit von Pipelines
Ein Trio von Technologien zur Erkennung axialer Risse und eine vierte Technologie zur Erkennung von Rissen in Umfangsrichtung bilden unser komplettes Paket zur Rissdiagnose. Unsere Analyse verwandelt die Post-Inline-Inspektion in eine sofortige Risspriorisierung zusammen mit einer vollständigen Bewertung von Rissfehlern. Unsere Schweißnaht-, Korrosions- und MaterialexpertInnen sind in der Lage, jede Art von Riss genau zu diagnostizieren und eine Ursachenanalyse zu erstellen. Darüber hinaus führt unser hochmodernes Labor bei Bedarf zusätzliche Tests durch.
Beratung und Risikobewertung von Rissen in Pipelines
Nach der Charakterisierung und Priorisierung von Rissen in Pipelines vervollständigen die Rissbewertung und die Beratungsschritte unseren Integritätsrahmen. Dazu gehören Risikobewertung und Anfälligkeitsmodellierung, die die Risikobewertungen des Betreibers aktualisieren können. Unser umfassender Ansatz ist proaktiv und vorausschauend. Er geht unserem Pipeline-Managementplan voraus, der die optimale Auswahl von Maßnahmen vorschlägt – direkte Bewertung,
Inline-Inspektion, Wasserdichtigkeitsprüfung, Neubeschichtung, Austausch – um die kontinuierliche Sicherheit im Betrieb zu gewährleisten.