Inline-Inspektionsservices für Verformung, Geometrie und Kartierung
RoGeo Service Suite
Bei Pipeline-Assets besteht die Gefahr, dass die Betriebsleistung beeinträchtigt wird, Schäden entstehen und es zu Ausfällen kommt, weil sie geometrisch verformt sind. Hochauflösende Inline-Inspektionen (ILI) und Kartierungen der Pipelines können Verformungen erkennen, kategorisieren und lokalisieren, so dass die Betreiber handeln können, bevor aus einem kleinen Schaden ein größerer Stillstand wird.
Geohazards, Klimaextreme oder die Handlungen Dritter, die die Pipelines beschädigen könnten, lassen sich nicht vorhersagen. Die Betreiber können jedoch eine ganzheitliche und integrierte Strategie für das Risikomanagement geometrischer Verformungen entwickeln und umsetzen. Dies verringert das Risiko und kann als Teil eines umfassenderen Integritätsmanagements mehrere Bedrohungen identifizieren, um Ihre Pipeline-Assets weiter zu schützen.
Die Vorteile unserer RoGeo Service Suite
Optimierung von Betriebszeit und Leistung der Pipeline
Weltweit größte ILI Toolflotte sorgt für hohe Verfügbarkeit
Ermöglicht Integritätsbewertungen von Pipelines an Land und auf See
Inline- Durchlaufanalyse und Erkennung von geometrischen Verformungen
Unsere Inline-Inspektionslösung der Einstiegsklasse RoGeo MD identifiziert, vermisst und lokalisiert geometrische Verformungen, die die Integrität von Pipelines beeinträchtigen könnten, und bestätigt die Molchbarkeit.
Das ILI Service Tool ist mit mehreren Messschiebern ausgestattet. Seine vollständige Umfangs- und Axialabdeckung erkennt zuverlässig Dellen, Knicke, Bögen und Falten sowie andere Durchmesseränderungen und Installationen wie Ventile, T-Stücke, Schweißnähte und Flansche.
RoGeo MD sichert die Zuverlässigkeit von Pipelines
- Verhindert verformungsbedingtes Versagen durch Erkennung von ID-Anomalien, selbst bei 1,5D-Bögen
- Eine hohe Anzahl von Messschiebern gewährleistet eine vollständige ID-Abdeckung, während das maßgeschneiderte Design das Abheben minimiert.
- Hervorragende Erkennungsmöglichkeiten und Größenbestimmung bestätigen zuverlässig den Durchgang für nachfolgende Inline-Inspektionen
- Geprüft auf Übereinstimmung mit gängigen Codes, Normen und Vorschriften wie API
- Bewährte Tools liefern konsistente Datenqualität mit einer First-Run-Success-Rate von 95 %.
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Außergewöhnlich detaillierte Inspektionen zur Erkennung von ID-Bedrohungen
Unsere RoGeo XT Inline-Inspektionslösung verfügt über eine einzigartige Doppelsensorkombination, die den Ort und die Details von Anomalien des Innendurchmessers (ID) mit einem außergewöhnlichen Detailgrad abbildet. Mechanische Messschieber in Verbindung mit Wirbelstrom-Näherungssensoren sorgen für eine vollständige Abdeckung des Umfangs und der Achse.
Ungenaue Bewertungen werden vermieden, da diese Sensorkombination zwischen Kalk- und Wachsablagerungen, Ablösungen und geometrischen Anomalien unterscheidet.
- Präzise Bewertungen von Spannung und Belastung zeigen kombinierte Bedrohungen auf
- Ermöglicht die Erkennung gleichzeitig auftretender Merkmale
- Bewahrt die Genauigkeit auch bei Ablagerungen oder unter schwierigen Bedingungen
RoGeo XT erkennt mehrere Bedrohungen, um die Integrität der Pipeline sicherzustellen
- Branchenführende Genauigkeit und Datenqualität durch einzigartige Dualsensor-Technologie
- Minimiert den Konservatismus von Integritätsbewertungen auf der Grundlage außergewöhnlich detaillierter Anomalieprofile, die Ovalität, Dellen, Beulen, Bögen und spannungsbedingte Merkmale aufdecken
- Quantitative Bestimmung des Ausmaßes von Kalk, Wachs und Ablagerungen, um das Reinigungsprogramm für die Pipeline genau zu planen oder anzupassen
- Einsatz in Pipelines für Flüssigkeiten und Gase mit hohen und niedrigen mittleren Geschwindigkeiten – gründlich getestet, um die Einhaltung gängiger Vorschriften, Normen und Bestimmungen zu gewährleisten
- Genaue Bewertung von Dellen mit Metallverlust in Kombination mit unseren RoCorr-Services
- Bewährte Tools liefern eine konsistente Datenqualität mit einer First-Run-Success-Rate von 95 %.
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Hochauflösende Kartierung mit Geolokalisierungsdaten für Pipelines
Georisiken und seismische Ereignisse können Pipelines verschieben. Die Pipeline-Assets verlaufen oft durch schwer zugängliches und kartografisch schwer erfassbares Terrain, oder die ursprünglichen Trassenpläne sind nach mehreren Eigentümerwechseln verloren gegangen. RoGeo XYZ ist ein hochauflösender Kartierungsdienst, der die GIS- und Kartierungsanforderungen erfüllt, indem er detaillierte Pipeline-Standortdaten liefert.
Eine hochmoderne Inertialmesseinheit (IMU) misst präzise Winkeländerungen und Beschleunigungen in der X-, Y- und Z-Achse, während sich das Tool durch die Pipeline bewegt.
- Erzeugt Informationen zur Lage von Pipelines, wenn die Originale verloren gegangen sind
- Präzise Identifizierung der Mittellinien von Pipelines
- Liefert Daten für die interne GIS
RoGeo XYZ lokalisiert den Verlauf der Pipeline für die Integration in das GIS
- Identifiziert Bewegungen in Pipelines durch die Erkennung von Unterschieden zwischen zwei oder mehr Datensätzen aufgrund von Landbewegungen wie Erdrutschen, Hebungen, Senkungen, Ankerstößen und Sedimentabfällen
- Gyro-Inspektion ermöglicht die Berechnung und Aufzeichnung der Koordinaten für Schweißnähte und Merkmale und bestimmt den Radius von Bögen
- Erkennt Schnallen und Falten in Kombination mit zusätzlichen Inline-Inspektionssensoren
- Kosteneffiziente Erkennung von Anomalien, da der RoGeo XYZ-Service nicht nur als eigenständiger Service genutzt, sondern auch mit allen anderen Inline-Inspektionsservices kombiniert werden kann
- IMU-Daten ermöglichen die Bewertung von Biegebeanspruchungen, um die Bereiche mit der höchsten Belastung der Pipeline zu ermitteln
- Erstellung von Informationen zur Tiefe der Abdeckung von Pipelines unter Verwendung von Mittellinieninformationen und topografischen Profilen, wie z. B. LiDar- oder Satellitendaten
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Erkennung und Lokalisierung von Abweichungen in Pipelines, der damit verbundenen Belastungen und Gefahren durch Routineinspektionen
Georisiken wie seismische Ereignisse, die zu Bewegungen des Meeresbodens und des Bodens führen, sowie damit verbundene Erdrutsche, Sedimentabbrüche und Bodenverflüssigung führen zu Bewegungen der Pipelines. Dies wiederum kann zu Spannungen und Belastungen der Pipelines führen, die deren Leistung und Integrität gefährden.
Unser RoGeo PD (Pipe Drift) Service ermöglicht regelmäßige, kosteneffiziente Inspektionen von Pipelines, die anfällig für Georisiken sind, und minimiert die Auswirkungen auf den Betrieb der Pipelines.
Das entsprechende Inline-Pipeline-Inspektionstool verfügt über ein robustes Chassis, das mit einer Inertialmesseinheit (IMU) ausgestattet ist. Es kann sich mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 8 m/s bewegen und Bewegungen in der Pipeline schnell erkennen, wodurch die betrieblichen Auswirkungen einer solchen Inspektion minimiert werden.
Die verschiedenen Instrumente erfassen sowohl lineare als auch rotatorische Inertialdaten und zeichnen Zeitdaten auf, die analysiert werden können, um Informationen über die Biegedehnung zu erhalten.
- Regelmäßige Identifizierung und Lokalisierung von Pipeline-Bewegungen mit minimalen betrieblichen Auswirkungen
- Kenntnis der resultierenden Dehnungs- und Spannungsprofile in der Pipeline
- Schnelles Handeln, um Abhilfe zu schaffen und Leistungseinbußen zu verhindern
RoGeo PD kann feststellen, ob sich die Pipeline nach georelevanten Ereignissen bewegt hat
- Schnelle Einsatzfähigkeit zur Überprüfung der Integrität von Pipelines nach größeren Georisiken wie seismischen Ereignissen und extremen Wetterereignissen und zur schnellen Reaktion, um den Verlust von Pipelines zu verhindern oder zu beheben
- Verständnis der Auswirkungen von Pipeline-Bewegungen auf das Spannungsprofil, um festzustellen, ob Biegebelastungen zu Schnallen und daraus resultierenden Leistungseinbußen führen
- Kosteneffiziente Lösung für eine hohe Inspektionsfrequenz in Gebieten mit hohem Georisiko; keine oberirdischen Markierungen erforderlich
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Sieh dir unser Video an und erfahre, wie unsere RoGeo Service Suite die Integrität der Pipelines verbessern kann.
Sammel hochauflösende Geometrie- und Kartierungsdaten, um die Anfälligkeit für Schäden durch Dritte zu bewerten.
Pipeline-Bewegung erkennen und verwalten