Zusätzliche Optionen für Inline-Inspektionen

Bewältigung von unterschiedlichen Durchmessern, begrenztem Zugang und hohen Durchflussraten

Manche Pipelines stellen besondere Herausforderungen dar, die auch besondere Aufmerksamkeit erfordern. Für uns bedeutet dies, dass wir neben unseren konventionellen Ansätzen zusätzliche Serviceoptionen anbieten. Unsere hier beschriebenen Serviceoptionen können zu unserer Inline-Inspektion hinzugefügt werden, um maximale Flexibilität und Spezialisierung für alle Pipelines zu gewährleisten.

Deine Vorteile unserer zusätzlichen Inline-Inspektionsservice-Optionen

Icon: Three ascending pipelines in a diagram with arrows.

Betriebszeit maximieren

Icon: Document with right sign in front of it.

Einhaltung von Sicherheitsstandards und -vorschriften

Icon: Tool in front of a pipeline entry with a check mark above.

Steigerung der Effizienz von Inline-Inspektionsläufen

Two different tools in a row.

Zusammenklappbare Systeme, Becherdesigns und Geschwindigkeitssteuerung zur Bewältigung von unterschiedlichen Durchmessern

Unterschiedliche Innendurchmesser einer Pipeline stellen die Öl- und Gasindustrie oft vor große Herausforderungen bei der Reinigung und Inspektion. Als Antwort darauf haben wir Versionen unserer Reinigungstools und der wichtigsten Inspektionstechnologien für mehrere Durchmesser entwickelt. Diese sind in der Lage, hochpräzise Inspektionen und eine gründliche Reinigung der Assets durchzuführen. Gleichzeitig sind sie äußerst wendig und zuverlässig, da sie ähnlich wie herkömmliche ILI-Tools bedient und gehandhabt werden.

Unsere klappbaren Sensorringsysteme ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Rohrbedingungen für spezielle Tools und bieten eine vollständige Sensorabdeckung. Die Zugeinheit verfügt über ein spezielles Schalendesign, um maximale Flexibilität zu gewährleisten, ohne dass die Dichtwirkung verloren geht. Dadurch sind wir in der Lage, bei der Durchfahrt von Bögen und Installationen wie Hähnen, T-Stücken und Y-Stücken jederzeit die erforderliche Zugkraft zu liefern.

Darüber hinaus sind Betreiber von Pipelines aufgrund unterschiedlicher Leitungsdurchmesser und Wandstärken oft mit variierenden Differenzdruckverhältnissen konfrontiert, die zu unkontrollierten Tool-Beschleunigungen und -Verlangsamungen führen können. Aus diesem Grund können Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12“ und mehr mit einer Speed Control Unit zur Stabilisierung der Tool-Geschwindigkeit ausgestattet werden. Alle unsere Multi-Durchmesser-Tools können mit einer XYZ-Abbildungseinheit ausgestattet werden und decken einen Bereich von 6„ bis 48“ ab, mit einem Hub von bis zu 12“ (z.B. 30

Chart showing for which pipeline diameters our RoCorr MFL-A Service is available.RoCorr MFL-A Multi-Durchmesser Optionen
Chart showing for which pipeline diameters our RoGEO XT/RoCorr IEC Service is available.RoGeo XT/RoCorr IEC Multi-Durchmesser Optionen
Short bidirectional inspection tool.

Verwaltung von Pipelines mit begrenztem Zugang

Pipelines mit nur einem Eintrittspunkt oder ohne standardmäßige Launching- und Receiving-Einrichtungen erfordern besondere Sorgfalt. Deshalb bieten wir hohe Leistungsfähigkeit in beide Richtungen durch ein einzigartiges Sensoraufhängungssystem in Kombination mit einer speziellen Antriebsdichtung.

Close up of the red tip of an in-line inspection tool.

Durchführung von Inline-Inspektionen bei hohen Durchflussraten

In der Vergangenheit mussten die Durchflussraten beim Betrieb von Inline-Inspektions-Tools erheblich reduziert werden, obwohl viele Gaspipelines zur Erzielung eines maximalen Durchsatzes mit hohen Durchflussraten betrieben wurden. Unsere Speed Control Technology ermöglicht in vielen Fällen eine Inspektion bei hohen Durchflussraten unter Beibehaltung der erforderlichen Datenqualität. Dies ist möglich, indem der Zielkonflikt zwischen der erforderlichen moderaten Inspektionsgeschwindigkeit und hohen Durchsatzraten im täglichen Betrieb durch einen kontrollierten Bypass des Produkts durch das Inspektionsfahrzeug ausgeglichen wird.

Dieser Produktbypass wird am effizientesten durch ein automatisches aktives Ventilsystem gesteuert. Um gleichmäßige Laufbedingungen zu erreichen, kann die Sollgeschwindigkeit des Tools in der Elektronik des Tools voreingestellt werden. Während der Fahrt durch die Pipeline passt sich das Tool dann automatisch an die veränderten Strömungsbedingungen an, um die voreingestellte Geschwindigkeit beizubehalten. Werkzeuge mit einem Durchmesser von 12“ und mehr können mit einer solchen automatischen, variablen Speed Control Unit ausgestattet werden, um die Geschwindigkeit des Tools zu stabilisieren.

Jede einzelne Speed Control Unit für verschiedene Pipeline-Größen wird mit Hilfe von 3D-Finite-Elemente-Modellen entworfen, um unerwünschte Turbulenzen zu minimieren und die Differenzströmung zu maximieren, was zu einer maximalen Differenz zwischen der Tool-Geschwindigkeit und der Betriebsgasströmung führt.

Sprich uns an!

Interessierst du dich für unsere Speed Control Technologie oder hast du weitere Fragen? Dann lass es uns gleich hier wissen!

Verbessere die Integrität der Pipelines durch die Kombination von Inline-Inspektionen mit Mapping-Geräten und Reinigung